범용 선반
NARA 600 Series 6010/6015/6020/6025/6030/6040
Features
- 주축은 고강성 3점 지지 방식으로 강력 절삭과 고정밀도 유지
- Gear는 열처리 연삭으로 조용한 작업 환경 및 수명 유지
- Bed는 안정된 작업과 높은 정밀도 유지
- Apron은 좌우 핸들 선택가능
- 주축 및 이송박스 윤활유는 강제 순환 윤활 방식 채택
- Gear Box 내 과부하 안전장치 내장
- 강력 드릴 가공이 가능하도록 심압대 감속장치 채택
- Brake Disk와 Motor Pulley를 일체형으로 제작하여 제동의 안정성 확보
- 구동모터는 독일 Siemens사의 제품으로 품질의 안정화
- 다양한 옵션장치의 선택가능(테이퍼 절삭장치, 마이크로 스토퍼 등)
- 조작이 용이한 Lever Type 구조
- 각 부의 Rock Nut를 ZM Type으로 체결의 안정성 확보
- 정밀 가공 및 수명이 뛰어난 선반
- 다양한 기종 보유로 선택의 폭이 넓음
- 대구경 주축 채택 Ø82mm
- 중간베이스설치로 고강성 및 고정도 실현
- 광폭 베이스 구조로 가공 안정성 실현
- 심압대 Dual 공정방식/이송기구 설치
- 경제적인 장축가공을 위한 LONG BED 채택(Max 4000L)
- Feed Gear Box는 Change Gear 교환 없이 다양한 나사(Metric, Inch) 절삭이 가능하도록 설계
- Disk Brake 장착으로 제동시간이 짧아 작업 능률 향상 및 제동의 안정성 확보
Images
Specification
| 구분Items | 단위unit | NARA 600 Series | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6010 | 6015 | 6020 | 6025 | 6030 | 6040 | |||
| 스윙Swing | 베드 위Swing over bed | mm | Ø600 | |||||
| 종송대 위Over cross slide | mm | Ø360 | ||||||
| 갭 위Over gap | Ø790 | |||||||
| 센터거리Distance between Centers | mm | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | |
| 주축Spindle | 형식Type of nose | ASA A (D1-8) | ||||||
| 구멍의 지름Spindle bore diameter | mm | Ø82 | Ø73(Ø82) | |||||
| 구멍의 테이퍼Spindle bore taper | M.T | # 7 | ||||||
| 센터의 테이퍼Spindle center taper | M.T | # 5 | ||||||
| 회전 단수Number of spindle speeds step | Step | 12 | ||||||
| 회전수Range of spindle | r.p.m | 30-1400 | ||||||
| 나사Threads | 리드스크류Lead screw | mm | Ø40 × P6 | |||||
| 인치Inch | T.P.I | 4-56 | ||||||
| 메트릭Metric | mm | 0.5-7 | ||||||
| D.P | D.P | 8-112 | ||||||
| 모듈Module | M | 0.25-3.5 | ||||||
| 이송Feeds | 속도단수Number of feed changes | Step | 48 | |||||
| 전후 이송량Cross feed range | mm/rev | 0.029-0.251 (0.014-0.502) | ||||||
| 좌우 이송량Longitudinal feed range | mm/rev | 0.08-0.69 (0.04-1.38) | ||||||
| 공구대Tool post | 전후 이송거리Cross slide travel | mm | 350 | |||||
| 좌우 이송거리Longitudinal feed range | mm | 156 | ||||||
| 사용 공구의 크기Tool size | mm | 25×25 | ||||||
| 심압대Tail stock | 슬리브 이동거리Sleeve travel | mm | 200 | |||||
| 센터의 테이퍼Center taper | M.T | # 5 | ||||||
| 베드Bed | 폭Width | mm | 427 | |||||
| 길이Length | mm | 2140 | 2640 | 3140 | 3640 | 4140 | 5140 | |
| 모터Motors | 주축Main spindle | kW | 7.5 | |||||
| 절삭유Coolant oil | W | 100 | ||||||
| 설치면적 (폭×길이)Floor space (WxL) | mm | 1150×2860 | 1150×3305 | 1150×3805 | 1150×4305 | 1150×4805 | 1150×5805 | |
| 제품 중량Machine weight | kgf | 2320 | 2440 | 2630 | 2930 | 3120 | 3650 | |
Component
- 표준부속품
-
- 3본 연동척 (12")
- 센터, 슬리브
- 초경센터
- 고정방진구
- 이동방진구
- 설치공구
- 절삭유장치
- 작업등
- 왕복대 스토퍼
- 체인지 기어
- 600형 주축 Ø82 (테이퍼 롤러 베어링)
- 선택부속품
-
- 4본 단동척 (12"-18")
- 면판 (Ø500)
- 회전센터
- 스플래쉬 가이드
- D.R.O (Digital Read Out)*
- 급이송 장치*
- 테이퍼 절삭장치*
- 드라이빙 플레이트
- 급이송 장치
-
- 효과
조작성이 용이하여 작업이 한층 편리하다
종속대의 급이송으로 작업 능률이 향상된다 - 사양
Motor : 0.75kW
전자 클러치 : 4.9kgm
- 효과
- 테이퍼 절삭장치
-
- 효과
자동이송이 가능하다
각도 조정이 편리하다
넓은 범위의 테이퍼 가공이 편리하다
공작물 길이에 관계 없이 같은 테이퍼 가공이 편리하다 - 사양
길이 : 350m/m
각도 : 0~10˚
- 효과
- D.R.O (Digital Read Out)
-
- DRO
DRO 시스템은 정밀 고속 선반 가공에 적합하도록 리니어 스케일과 디스플레이 카운터로 구성된다. - 효과
DRO 시스템을 사용하면 작업 능력 향상, 작업중 불량 방지, 고정도 가공의 신속성 등 여러가지 효과로 원가절감 및 생산성 향상이 이루어진다. - 특징
정밀 가공에 필요한 다기능 카운터 / 다양한 스케일(0.5/1/5㎛ 고정도 광학식 스케일)
- DRO
- 주요 부속품
600형 심압대 감속기
600형 기어박스
600형 디스크 브레이크
600형 Foot 브레이크
600형 헤드 스톡
600형 갭 베드
600형 에이프런
600형 절삭유 공급장치
600형 체이싱 다이얼
600형 고정 방진구
600형 이동 방진구
600형 8단 기어
600형 자동 스토퍼
600형 체인지 기어
